### 智能自动重合闸触头的检查与维护规范

#### **一、触头检查规范**
1. **外观检查**
- **触头表面**：检查触头表面是否平整，有无烧蚀、熔焊痕迹或氧化层。若触头表面粗糙度超过标准（如Ra>1.6μm），需打磨或更换。
- **触头弹簧**：检查弹簧是否变形、断裂或失去弹性。弹簧压力不足会导致触头接触不良，需用压力测试仪验证（如接触压力应>50N）。
- **连接部件**：检查触头支架、螺栓等连接部件是否松动，紧固件扭矩需符合制造厂要求（如M8螺栓扭矩应为20-25N·m）。

2. **接触参数测量**
- **接触电阻**：使用微欧计测量触头接触电阻，标准值应≤50μΩ。若超标，需清理触头表面或调整触头压力。
- **触头开距与超程**：
- **开距**：分闸状态下，动、静触头间的最小距离应符合设计值（如12kV断路器触头开距为11±1mm）。
- **超程**：触头闭合后，动触头继续运动的距离（如8±2mm），超程不足会影响触头压力。
- **同期性**：三相触头分、合闸时间差应≤2ms，可用高压开关测试仪测量。

3. **动作特性验证**
- **分合闸速度**：通过示波器或测试仪测量触头分、合闸速度（如合闸速度0.6-1.2m/s），速度异常可能导致触头弹跳或烧蚀。
- **弹跳时间**：触头闭合时的弹跳时间应≤2ms，弹跳过大会加剧触头磨损。

#### **二、触头维护规范**
1. **清洁与润滑**
- **触头清洁**：用无尘布蘸取酒精擦拭触头表面，去除氧化层或污垢。严禁使用砂纸或硬物打磨，以免损伤触头。
- **润滑**：在触头支架、连杆等运动部件涂抹导电膏或硅基润滑脂，减少摩擦和磨损。

2. **调整与校准**
- **触头压力调整**：通过调节弹簧压缩量或更换弹簧，确保触头接触压力符合设计值（如接触压力应>50N）。
- **同期性调整**：调整连杆长度或传动机构，使三相触头分、合闸时间差≤2ms。
- **超程调整**：通过增减调整垫片或调节弹簧位置，确保触头超程在标准范围内（如8±2mm）。

3. **更换标准**
- **触头磨损**：若触头厚度磨损超过原厚度的1/3（如铜钨合金触头磨损>3mm），需更换触头。
- **弹簧失效**：弹簧压力低于设计值的80%或出现永久变形，需更换弹簧。
- **烧蚀或熔焊**：触头表面有严重烧蚀、熔焊痕迹或接触面不平整，需更换触头。

#### **三、安全注意事项**
1. **停电操作**：维护前必须断开电源，验电后挂接地线，确保设备无电压。
2. **防误操作**：手动合闸手柄仅用于调试，不得带负荷操作。
3. **环境要求**：设备柜需防尘、防潮、通风，温度>40℃时开风扇，湿度>70%时开除湿机。
4. **定值管理**：定值修改需提交申请，经调度审批，严禁随意更改保护定值。
5. **人员资质**：维护人员需持电工证或继电保护资格证，不懂装懂易引发安全事故。

#### **四、典型故障处理**
1. **触头过热**
- **原因**：接触电阻过大、触头压力不足或散热不良。
- **处理**：测量接触电阻，调整触头压力或清理触头表面；检查散热通道是否堵塞。

2. **触头熔焊**
- **原因**：短路电流过大、触头弹簧失效或分闸不及时。
- **处理**：更换触头和弹簧，检查保护装置是否动作正常。

3. **触头弹跳过大**
- **原因**：触头弹簧压力不足、机构卡滞或分闸速度过慢。
- **处理**：调整弹簧压力，清理机构卡滞点，优化分闸速度。